Το 2020 έφερε πολλά γεγονότα που κανείς δεν μπορούσε να προβλέψει. Η νέα επιδημία του στέμματος έχει επηρεάσει κάθε κλάδο και άλλαξε τις ζωές εκατομμυρίων ανθρώπων σε όλο τον κόσμο. Αυτό το μοναδικό φαινόμενο έχει οδηγήσει σε σημαντική αύξηση της ζήτησης για μάσκες, ΜΑΠ και άλλα μη υφασμένα προϊόντα. Η εκθετική ανάπτυξη έχει καταστήσει δύσκολο για τους κατασκευαστές να συμβαδίσουν με την ταχέως αυξανόμενη ζήτηση, καθώς επιδιώκουν να αυξήσουν την παραγωγικότητα των μηχανών και να αναπτύξουν διευρυμένες ή νέες δυνατότητες από τον υπάρχοντα εξοπλισμό.
Καθώς περισσότεροι κατασκευαστές βιάζονται να μετασκευάσουν τον εξοπλισμό τους, η έλλειψη ποιοτικών μη υφασμένων υφασμάτωνσυστήματα ελέγχου τάσηςοδηγεί σε υψηλότερα ποσοστά σκραπ, πιο απότομες και πιο δαπανηρές καμπύλες εκμάθησης και απώλεια παραγωγικότητας και κερδών. Δεδομένου ότι οι περισσότερες ιατρικές, χειρουργικές μάσκες και μάσκες N95, καθώς και άλλα κρίσιμα ιατρικά εφόδια και ΜΑΠ, κατασκευάζονται από μη υφασμένα υλικά, η ανάγκη για προϊόντα υψηλότερης ποιότητας και μεγαλύτερης ποσότητας έχει γίνει κομβικό σημείο για τις απαιτήσεις του ποιοτικού συστήματος ελέγχου τάσης.
Το μη υφαντό είναι ένα ύφασμα κατασκευασμένο από ένα μείγμα φυσικών και συνθετικών υλικών, που συγχωνεύονται με διάφορες τεχνολογίες. Τα λιωμένα μη υφασμένα υφάσματα, που χρησιμοποιούνται κυρίως στην παραγωγή μάσκας και PPPE, κατασκευάζονται από σωματίδια ρητίνης που λιώνουν σε ίνες και στη συνέχεια εμφυσούνται σε μια περιστρεφόμενη επιφάνεια: δημιουργώντας έτσι ένα ύφασμα ενός βήματος. Μόλις δημιουργηθεί το ύφασμα, πρέπει να λιώσει μεταξύ τους. Αυτή η διαδικασία μπορεί να πραγματοποιηθεί με έναν από τους τέσσερις τρόπους: με ρητίνη, θέρμανση, συμπίεση με χιλιάδες βελόνες ή σύμπλεξη με πίδακες νερού υψηλής ταχύτητας.
Για την παραγωγή της μάσκας χρειάζονται δύο έως τρεις στρώσεις μη υφαντού υφάσματος. Το εσωτερικό στρώμα είναι για άνεση, το μεσαίο στρώμα χρησιμοποιείται για φιλτράρισμα και το τρίτο στρώμα χρησιμοποιείται για προστασία. Επιπλέον, κάθε μάσκα απαιτεί γέφυρα μύτης και σκουλαρίκια. Τα τρία μη υφαντά υλικά τροφοδοτούνται σε ένα αυτοματοποιημένο μηχάνημα που διπλώνει το ύφασμα, στοιβάζει τα στρώματα το ένα πάνω στο άλλο, κόβει το ύφασμα στο επιθυμητό μήκος και προσθέτει τα σκουλαρίκια και τη γέφυρα της μύτης. Για μέγιστη προστασία, κάθε μάσκα πρέπει να έχει και τα τρία στρώματα και οι τομές πρέπει να είναι ακριβείς. Για να επιτευχθεί αυτή η ακρίβεια, το Web πρέπει να διατηρεί την κατάλληλη ένταση σε όλη τη γραμμή παραγωγής.
Όταν ένα εργοστάσιο παραγωγής παράγει εκατομμύρια μάσκες και ΜΑΠ σε μια μέρα, ο έλεγχος της έντασης είναι εξαιρετικά σημαντικός. Η ποιότητα και η συνέπεια είναι τα αποτελέσματα που απαιτεί κάθε εργοστάσιο παραγωγής. Ένα σύστημα ελέγχου τάσης Montalvo μπορεί να μεγιστοποιήσει την ποιότητα του τελικού προϊόντος του κατασκευαστή, να αυξήσει την παραγωγικότητα και τη συνέπεια του προϊόντος, ενώ επιλύει τυχόν προβλήματα που σχετίζονται με τον έλεγχο της τάσης που μπορεί να αντιμετωπίσουν.
Γιατί είναι σημαντικός ο έλεγχος της έντασης; Ο έλεγχος τάσης είναι η διαδικασία διατήρησης μιας προκαθορισμένης ή καθορισμένης ποσότητας πίεσης ή καταπόνησης σε ένα δεδομένο υλικό μεταξύ δύο σημείων, διατηρώντας παράλληλα την ομοιομορφία και τη συνοχή χωρίς καμία απώλεια στην ποιότητα του υλικού ή στις επιθυμητές ιδιότητες. Επιπλέον, όταν δύο ή περισσότερα δίκτυα συνενώνονται, κάθε δίκτυο μπορεί να έχει διαφορετικά χαρακτηριστικά και απαιτήσεις τάσης. Για να διασφαλιστεί μια διαδικασία πλαστικοποίησης υψηλής ποιότητας με ελάχιστα έως καθόλου ελαττώματα, κάθε ιστός θα πρέπει να έχει το δικό του σύστημα ελέγχου τάσης για να διατηρεί τη μέγιστη απόδοση για ένα τελικό προϊόν υψηλής ποιότητας.
Για τον ακριβή έλεγχο της τάσης, ένα σύστημα κλειστού ή ανοιχτού βρόχου είναι κρίσιμο. Τα συστήματα κλειστού βρόχου μετρούν, παρακολουθούν και ελέγχουν τη διαδικασία μέσω ανάδρασης για να συγκρίνουν την πραγματική τάση με την αναμενόμενη τάση. Με αυτόν τον τρόπο, αυτό μειώνει σημαντικά τα σφάλματα και οδηγεί στην επιθυμητή έξοδο ή απόκριση. Υπάρχουν τρία κύρια στοιχεία σε ένα σύστημα κλειστού βρόχου για τον έλεγχο της τάσης: η συσκευή μέτρησης τάσης, ο ελεγκτής και η συσκευή ροπής (φρένο, συμπλέκτης ή μετάδοση κίνησης)
Μπορούμε να παρέχουμε ένα ευρύ φάσμα ελεγκτών τάνυσης από ελεγκτές PLC έως μεμονωμένες αποκλειστικές μονάδες ελέγχου. Ο ελεγκτής λαμβάνει απευθείας ανατροφοδότηση μέτρησης υλικού από το δυναμοκύτταρο ή τον βραχίονα του χορευτή. Όταν η τάση αλλάζει, παράγει ένα ηλεκτρικό σήμα το οποίο ο ελεγκτής ερμηνεύει σε σχέση με τη ρυθμισμένη τάση. Στη συνέχεια, ο ελεγκτής ρυθμίζει τη ροπή της συσκευής εξόδου ροπής (φρένο τάσης, συμπλέκτης ή ενεργοποιητής) για να διατηρήσει το επιθυμητό σημείο ρύθμισης. Επιπλέον, καθώς η μάζα κύλισης αλλάζει, η απαιτούμενη ροπή πρέπει να ρυθμίζεται και να διαχειρίζεται ο ελεγκτής. Αυτό διασφαλίζει ότι η ένταση είναι συνεπής, συνεκτική και ακριβής σε όλη τη διαδικασία. Κατασκευάζουμε μια ποικιλία από κορυφαία στον κλάδο συστήματα κυψελών φόρτωσης με πολλαπλές διαμορφώσεις τοποθέτησης και πολλαπλές ονομασίες φορτίου που είναι αρκετά ευαίσθητες ώστε να ανιχνεύουν ακόμη και μικρές αλλαγές στην τάση, ελαχιστοποιώντας τα απόβλητα και μεγιστοποιώντας την ποσότητα τελικού προϊόντος υψηλής ποιότητας. Το δυναμοκύτταρο μετρά τη δύναμη μικρο-παραμόρφωσης που ασκείται από το υλικό καθώς κινείται στους αδρανείς κυλίνδρους που προκαλείται από τη σύσφιξη ή χαλάρωση της τάσης καθώς το υλικό διέρχεται από τη διαδικασία. Αυτή η μέτρηση γίνεται με τη μορφή ηλεκτρικού σήματος (συνήθως millivolt) που αποστέλλεται στον ελεγκτή για ρύθμιση της ροπής ώστε να διατηρείται η ρυθμισμένη τάση.
Ώρα δημοσίευσης: Δεκ-22-2023
